传动链条输送机可输送颗粒物，粉末状和一小块等。输送有多种类型，如水准输送，歪斜输送，竖直输送等。输送间距可在2米到70米中间。 假如非常容易出现异常或保护不合理，阻塞是普遍的种类之一。 为什么会出现堵塞？ 怎样解决阻塞材料的难题？

堵塞不成功的很有可能原因是操作工不严格执行操作规范实际操作。 当操作工启动时，并没有负荷，走刀应该是均匀的，输送机应在满载时终止，同时无法在满载时实际操作，以保证震动走刀器还可以匀称组装。 在入料情况下，假如忽然加上材料，则便于生产制造阻塞材料，而且将提升输送机的损坏。 因而，入料全过程慢慢提升，并逐步做到额定值输送工作能力。

挑选传动链条输送机后，必须考虑到输送原材料，输送量，输送机转速比，电机额定功率等。假如挑选的输送机和输送的物品与完成的作用不符合， 非常容易造成输送机堵塞原材料。 因而，在挑选输送机后应细心考虑到。 必须选取和运送材料以做到配对实际效果。

当传动链条输送机输送原材料时，设备中一定存有残渣。 如果不做好需要的清理，残余的大残渣或化学纤维残渣可能会致使堵塞。 因而，为了能降低堵塞的产生，应在输送材料时实现设备内部结构。 清除。

输送机的滚动轴承非常容易发生材料堵塞的难题，因而为了能降低堵塞无效的产生，应尽可能减少悬挂系统滚动轴承的纵向规格。

除以上方式外，还能够组装仓筒水准定位仪和堵塞感应器，完成自动控制系统和警报; 提升排出入口或增加槽的顶端，可处理排出来欠佳的难题，也可以一起应用。 反方向转动叶子的一小部分组装在材料滑轨的尾端。 那些能够合理地避免堵塞不成功。

假如应用管形传动链条输送机，能够在排出端加上闸阀，那样一旦门被阻塞，门就可以打开以清理材料。